FICHE TECHNICIEN · Capteurs moteur / GE
Température liquide de refroidissement
Diagnostic terrain capteur ↔ câblage ↔ automate GE
TECHNICIENVALIDÉ
À quoi ça sert ?
Comprendre, mesurer et comparer température liquide de refroidissement avec la valeur affichée par l'automate, sans conclusion absolue.
SCHÉMA DE RACCORDEMENT
Procédure terrain
- 1Identifier précisément la technologie, la référence et les bornes.
- 2Sécuriser le moteur et relever l'état réel du procédé.
- 3Contrôler l'alimentation : Mesurer l'alimentation uniquement si le capteur est actif.
- 4Mesurer la valeur brute : Résistance, tension ou courant identifié sans mélanger les technologies.
- 5Convertir : Conversion par courbe ou plage constructeur, puis comparaison automate.
- 6Relever simultanément la valeur automate et calculer l'écart.
- 7Répéter à un second point de fonctionnement si la procédure l'autorise.
- 8Classer alimentation, câblage, capteur, scaling, entrée ou procédé comme hypothèses à confirmer.
Valeurs attendues
Bornes
Signal/masse ou alimentation/masse/signal selon technologie.
Valeur brute
Résistance, tension ou courant identifié sans mélanger les technologies.
Valeur convertie
Conversion par courbe ou plage constructeur, puis comparaison automate.
Principe et bornes
Sonde résistive, tension ou transmetteur selon moteur.
Signal/masse ou alimentation/masse/signal selon technologie.
Chaîne de diagnostic
CAPTEUR → ALIMENTATION → CÂBLAGE → VALEUR BRUTE → CONVERSION → VALEUR AUTOMATE → DIFFÉRENCE → DIAGNOSTIC
Mesurer l'alimentation uniquement si le capteur est actif.
Matériel et limites
Choisir multimètre, oscilloscope ou calibrateur selon signal et catégorie de mesure.
Une mesure isolée ne valide pas la dynamique, l'étalonnage complet ou le procédé.
Diagnostic de panne
Valeur absente
CAUSES POSSIBLES
- alimentation ou référence absente
- circuit ouvert
- niveau de liquide bas
- mauvaise masse
- sonde/câble ouvert
- courbe automate incorrecte
CONTRÔLES
- Mesurer l'alimentation au capteur
- Comparer signal au capteur puis à l'automate
Valeur brute cohérente, automate incohérent
CAUSES POSSIBLES
- scaling
- configuration entrée
- mauvais type de capteur
CONTRÔLES
- Vérifier plage, unité et courbe documentées
- Comparer une seconde valeur
Défaut intermittent
CAUSES POSSIBLES
- connecteur
- parasites
- vibrations
- niveau de liquide bas
- mauvaise masse
- sonde/câble ouvert
- courbe automate incorrecte
CONTRÔLES
- Observer le signal dans le temps
- Contrôler câble, blindage et fixation