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FICHE TECHNICIEN · Capteurs moteur / GE

Contact manque d'huile

Diagnostic terrain capteur ↔ câblage ↔ automate GE

TECHNICIENVALIDÉ

À quoi ça sert ?

Comprendre, mesurer et comparer contact manque d'huile avec la valeur affichée par l'automate, sans conclusion absolue.

SCHÉMA DE RACCORDEMENT
Contact manque d'huile

Procédure terrain

  1. 1Identifier précisément la technologie, la référence et les bornes.
  2. 2Sécuriser le moteur et relever l'état réel du procédé.
  3. 3Contrôler l'alimentation : Contrôle ohmique hors tension.
  4. 4Mesurer la valeur brute : Continuité moteur arrêté puis état sous conditions documentées.
  5. 5Convertir : Entrée alarme/shutdown, sans déduire une pression numérique.
  6. 6Relever simultanément la valeur automate et calculer l'écart.
  7. 7Répéter à un second point de fonctionnement si la procédure l'autorise.
  8. 8Classer alimentation, câblage, capteur, scaling, entrée ou procédé comme hypothèses à confirmer.

Valeurs attendues

Bornes
NO/NC et masse éventuelle, identifiés sur schéma moteur.
Valeur brute
Continuité moteur arrêté puis état sous conditions documentées.
Valeur convertie
Entrée alarme/shutdown, sans déduire une pression numérique.

Principe et bornes

Un contact de sécurité signale pression/niveau insuffisant selon montage.

NO/NC et masse éventuelle, identifiés sur schéma moteur.

Chaîne de diagnostic

CAPTEUR → ALIMENTATION → CÂBLAGE → VALEUR BRUTE → CONVERSION → VALEUR AUTOMATE → DIFFÉRENCE → DIAGNOSTIC

Contrôle ohmique hors tension.

Matériel et limites

Choisir multimètre, oscilloscope ou calibrateur selon signal et catégorie de mesure.

Une mesure isolée ne valide pas la dynamique, l'étalonnage complet ou le procédé.

Diagnostic de panne

Valeur absente
CAUSES POSSIBLES
  • alimentation ou référence absente
  • circuit ouvert
  • pression/niveau réel bas
  • contact collé
  • fil à la masse
  • logique automate inversée
CONTRÔLES
  • Mesurer l'alimentation au capteur
  • Comparer signal au capteur puis à l'automate
Valeur brute cohérente, automate incohérent
CAUSES POSSIBLES
  • scaling
  • configuration entrée
  • mauvais type de capteur
CONTRÔLES
  • Vérifier plage, unité et courbe documentées
  • Comparer une seconde valeur
Défaut intermittent
CAUSES POSSIBLES
  • connecteur
  • parasites
  • vibrations
  • pression/niveau réel bas
  • contact collé
  • fil à la masse
  • logique automate inversée
CONTRÔLES
  • Observer le signal dans le temps
  • Contrôler câble, blindage et fixation