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FICHE TECHNICIEN · Capteurs moteur / GE

Pression huile — contact TOR

Diagnostic terrain capteur ↔ câblage ↔ automate GE

TECHNICIENVALIDÉ

À quoi ça sert ?

Comprendre, mesurer et comparer pression huile — contact tor avec la valeur affichée par l'automate, sans conclusion absolue.

SCHÉMA DE RACCORDEMENT
Pression huile — contact TOR

Procédure terrain

  1. 1Identifier précisément la technologie, la référence et les bornes.
  2. 2Sécuriser le moteur et relever l'état réel du procédé.
  3. 3Contrôler l'alimentation : Le contact est testé hors tension ; le circuit automate peut être 12/24 V.
  4. 4Mesurer la valeur brute : Continuité du contact moteur arrêté puis sous pression selon procédure constructeur.
  5. 5Convertir : État sécurité huile dans l'automate ; aucun bar déduit d'un simple contact.
  6. 6Relever simultanément la valeur automate et calculer l'écart.
  7. 7Répéter à un second point de fonctionnement si la procédure l'autorise.
  8. 8Classer alimentation, câblage, capteur, scaling, entrée ou procédé comme hypothèses à confirmer.

Valeurs attendues

Bornes
Une ou plusieurs bornes NO/NC, parfois retour par masse moteur.
Valeur brute
Continuité du contact moteur arrêté puis sous pression selon procédure constructeur.
Valeur convertie
État sécurité huile dans l'automate ; aucun bar déduit d'un simple contact.

Principe et bornes

Un pressostat change d'état autour d'un seuil mécanique documenté.

Une ou plusieurs bornes NO/NC, parfois retour par masse moteur.

Chaîne de diagnostic

CAPTEUR → ALIMENTATION → CÂBLAGE → VALEUR BRUTE → CONVERSION → VALEUR AUTOMATE → DIFFÉRENCE → DIAGNOSTIC

Le contact est testé hors tension ; le circuit automate peut être 12/24 V.

Matériel et limites

Choisir multimètre, oscilloscope ou calibrateur selon signal et catégorie de mesure.

Une mesure isolée ne valide pas la dynamique, l'étalonnage complet ou le procédé.

Diagnostic de panne

Valeur absente
CAUSES POSSIBLES
  • alimentation ou référence absente
  • circuit ouvert
  • contact collé
  • fil à la masse ou coupé
  • pression réelle insuffisante
  • logique NO/NC incorrecte
CONTRÔLES
  • Mesurer l'alimentation au capteur
  • Comparer signal au capteur puis à l'automate
Valeur brute cohérente, automate incohérent
CAUSES POSSIBLES
  • scaling
  • configuration entrée
  • mauvais type de capteur
CONTRÔLES
  • Vérifier plage, unité et courbe documentées
  • Comparer une seconde valeur
Défaut intermittent
CAUSES POSSIBLES
  • connecteur
  • parasites
  • vibrations
  • contact collé
  • fil à la masse ou coupé
  • pression réelle insuffisante
  • logique NO/NC incorrecte
CONTRÔLES
  • Observer le signal dans le temps
  • Contrôler câble, blindage et fixation